Падчас дзеяння механізму перадачы тоўручны барабан круціцца ў кірунку па гадзіннікавай стрэлцы, а пояс кольца рухаецца наперад пры дапамозе трэння паміж знешняй паверхняй барабана і ўнутранай паверхні кольца. Пасля звычайнага запуску матэрыял, які трэба перавозіць, загружаецца з варонкі нагрузкі на кольцавы канвеер і пераносіцца наперад з поясам на працоўную пазіцыю. Калі неабходна змяніць кірунак перадачы, прылада разгрузкі будзе выгружана на канвеер у іншым кірунку, каб працягваць перадаць. Калі кірунак перадачы не трэба мяняць, не трэба выкарыстоўваць прыладу разгрузкі, і матэрыял будзе выкінуты непасрэдна з правага канца кальцавога канвеера.
Інфармацыя пра канвеер SDS для выдалення хлору
Хлор звычайна выкарыстоўваецца для дэзінфекцыі і ачысткі канвеерных паясоў у такіх галінах, як харчовая апрацоўка і фармацэўтычныя прэпараты. Аднак рэшткі хлору могуць выклікаць карозію або забруджванне абсталявання і прадуктаў, таму неабходна прыняць меры для выдалення рэшткаў хлору. Ніжэй прыведзены адпаведныя этапы ачысткі і дэзінфекцыі:
Папярэдняя прамыванне: выкарыстоўвайце гарачую ваду (тэмпература 125-130 ° F, прыблізна 52-54 ° C) для папярэдняга прамывання канвеера і звязаных з ім кампанентаў, з ціскам, які кантралюецца пры 150-300 фунтаў на квадратны квадрат (10-20 бар).
Лячэнне мыйных сродкаў: Выкарыстоўвайце адпаведны мыйны сродак (напрыклад, хлараваную шчолачную пену) для ачысткі, але звярніце ўвагу, што канцэнтрацыя хлору не павінна перавышаць 200 праміле.
Старанна прамыйце: выкарыстоўвайце гарачую ваду 40-60 фунтаў на кв.дюйм (2,8-4,1 бар) (125-130 ° F), каб старанна прамыць канвеер, забяспечваючы выдаленне ўсіх ачышчальных рэчываў і рэшткаў хлору.
Інспекцыя і праверка: Выкарыстоўвайце тэставанне pH або выяўленне АТФ, каб пераканацца, ці цалкам чысты пояс канвеера і пераканайцеся, што няма рэшткаў хлору.
Дэзінфекцыя: Пасля ачысткі дэзінфікуе сродак, які не патрабуе прамывання, можа быць выкарыстаны для дэзінфекцыі.